Промышленность

Противогаз - в отставке

Литейное производство всегда относилось к разряду «грязных». Отходы, вредные выбросы, «каторжный» труд, ранний выход работающих на пенсию – казалось бы, из замкнутого круга проблем не выбраться. Но технологии в литье тоже не стоят на месте. Пуск участка по выпуску стержней на Воронежском сталелитейном заводе стал точкой отсчета в модернизации всего производства. Здесь уверены: все потраченные...

Пуск участка по выпуску стержней
на Воронежском сталелитейном заводе
стал точкой отсчета в модернизации всего производства

Литейное производство всегда относилось к разряду «грязных». Отходы, вредные выбросы, «каторжный» труд, ранний выход работающих на пенсию – казалось бы, из замкнутого круга проблем не выбраться. Но технологии в литье, так же, как и в других отраслях, не стоят на месте. И если где-то еще по-прежнему выжимают все «соки» из старой литейки, то на Воронежском сталелитейном заводе, который развернулся на одной из площадок завода имени Коминтерна, сделали ставку на модернизацию производства. Здесь уверены – все потраченные средства многократно окупятся. Кроме того, современные технологии позволят уверенней чувствовать себя в конкурентной борьбе.

Стратегическая ниша, в которой в настоящее время работает завод, – производство арматуры для нефтегазовой отрасли, литье конструкций для грузовых вагонов, машиностроительное литье. За счет применения новых компонентов процесс отливки на заводе становится более экологически чистым. Таким образом, воронежское предприятие вписывается в процесс модернизации отечественной промышленности, которая должна сопровождаться повсеместной экологизацией производства.

Николай Щипелев, руководитель главного управления по промышленности, транспорту, связи и инновациям Воронежской области, и Андрей Шаплов, исполнительный директор завода, во время перерезания символической красной ленточки на стержневой машине Omega Spartan отметили, что данный участок станет важным моментом в выходе предприятия на выпуск высококачественного литья европейского уровня.
Исполнительный директор ВСЗ Андрей Шаплов. Для такого размаха, конечно, требуются огромные средства. Только на запуск данного участка совместно с французскими партнерами был привлечен объем инвестиций в размере 6,5 миллиона рублей. Треть из них ушла на покупку стержневой машины для формовки. На агрегат, который стал ядром линии, возлагаются большие надежды. Благодаря ему увеличивается производительность, а время на изготовление одной детали сокращается более чем в три раза. Раньше пескоструйщик в скафандре и противогазе выдувал деталь, теперь этого делать не надо.

«В отличие от старого оборудования, требующего большого количества выполняемых вручную операций (встряхивание, утрамбовка и т.д.) новая линия практически полностью автоматизирована. Необходимость применения ручного труда сводится к минимуму», – говорит Людмила Недосекина, главный металлург завода.
Новая машина выдала первую продукцию. Примечательно, что с запуском новых высокопроизводительных линий численность рабочих завода увеличится вдвое и составит около 500 человек. В данном случае автоматизация человека не вытеснит, а наоборот, даст мощный толчок дальнейшему развитию производства.

Галина РОХМИН.

Фото Михаила ВЯЗОВОГО.
© При перепечатке или цитировании материалов cайта ссылка на издания газетной группы «Коммуна» обязательна. При использовании материалов в интернете гиперссылка на www.kommuna.ru обязательна.